醇铝水解法,是制备高纯氧化铝的核心工艺，而 水解多功能反应釜 是实现该反应的关键设备,为这类水解反应设计的容器设备，用于控制温度、压力及搅拌条件，确保反应高效进行。二者协同作用，可产出高纯超细氧化铝粉体。水解法制备高纯氧化铝的关键流程：

1. 合成醇铝Al + 3(CH₃)₂CHOH → (C₃H₇O)₃Al + 3/2H₂↑。

2. 醇铝提纯精馏去除Fe、Ti、Ni等金属杂质。

3. 水解反应(C₃H₇O)₃Al + 3H₂O → Al(OH)₃ + 3(CH₃)₂CHOH。

4. 干燥与煅烧2Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3H₂O。醇铝水解法结合专用水解反应釜，是目前主流的高纯氧化铝生产工艺，尤其适合高端LED、蓝宝石晶体等对材料纯度要求极高的领域。其核心在于通过精馏提纯+可控水解实现超高纯度输出，产品质量稳定可靠 。

森朗仪器，MULTICHEM系列多功能反应器，是根据在实验探索条件中，进行化学化工反应或精细化工实验而设计的新型反应器，作为一种高压化学反应器，其结构设计与功能配置适用于当今各种实验室对高温、高压化学反应的研究应用及过程控制，是化工行业其础的研发生产设备，特别是在液-液混合、气-液反应、气-液-粉混合等传统工艺中发挥重要的作用，故为相关科研所必须的重要反应仪器设备，可使各种化工物料在较高的压力和温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程，现已广泛应用于催化过程、催化剂制备、石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品和和生物质的化学转化、新材料新艺术探索等研究领域。

醇铝水解法制备多功能反应釜技术参数描述 

一．主机部分 

1.1反应釜，釜头固定式，配置卡环拆卸固定臂，加热系统及釜体托盘手动升降，安全且拆卸方便，釜头部件使用中不用频繁拆装，增强了反应釜的安全性和稳定性 

1.2全容积：1000ml

1.3釜盖、釜体材质、内部构件均为：316L不锈钢材质，配备冷凝回流反应器

1.4搅拌驱动器，材质：316L不锈钢 

1.5复合高温密封垫片，固定机械手式，半月快开卡环式密封，A型双线密封结构 

1.6工作压力/温度：10MPa，200℃

1.7加热炉，自研高温金属绝缘加热器，升温快速稳定，手动升降且配备定位器 

1.8搅拌转速控制模块和自动冷却水控制模块 

1.9超压保护模块。 

二．醇铝水解法制备多功能反应釜釜盖部分 

2.1双量程指针压力表配置压力传感器 

2.2安全防爆阀，配置相应的耐腐蚀爆破膜 

2.3热电偶套管和K型热电偶，用于测量反应釜物料温度，材质316L不锈钢 

2.4气体释放阀，用于排空反应釜内的气体，释放压力，材质316L不锈钢 

2.5液体进料阀，用于进料，材质316L不锈钢 

2.6内置冷却水盘管，可拆卸，用于反应结束后快速降温，材质316L不锈钢 

2.7磁耦驱动机械搅拌器，配备双层搅拌桨：推进式+锚式，材质316L不锈钢 

2.8直联搅拌驱动大扭矩电机：无级调速，转速可控且稳定

三．醇铝水解法制备多功能反应釜V1.06控制系统：

搅拌转速控制和PID程序温控器，双向通讯电缆，实现温度、转数控制，工作时间，自整定校准，实验数据可导出，曲线显示；

3.1彩色触屏显示屏 

3.2 温度数字显示，双路内外控温监测功能；并带超高温自动切断加热源，声光报警保护模块； 

3.3 压力指针式双量程显示，并带超高压保护模块； 

3.4转数控制和数据显示模块； 

3.5定时工作时间模式：分为恒温定时与工作定时两种模式； 

3.6定值工作模式