森朗仪器：管式反应器催化评价装置包括原料气体流路，原料液体流路，吹扫气体流路，固定床金属反应器，多功能控温反应炉，分离罐，以及取样，分析系统等，主要用于催化剂评价，催化动力学研究，石油煤化工材料研究，化工材料合成工艺研究等领域。管式反应器催化评价装置的反应过程为原料气体、液体分别由各自工艺路线进入混合器充分混合，然后进入反应器催化剂床层，在一定反应条件下，连续进行催化反应，反应后的产物进入气液分离罐进行分离，气体产物可在线取样分析，液体产物收集后可进行离线分析。 产品特点： 自动化：通过液晶触摸屏控制界面，设定温度和流量值 ，配置所有设备运行参数，全自动化运行；根据不同要求装置的反应压力可采用背压阀自动控制的方式进行调解。 高品质：高强度一体化不锈钢框架，优质不锈钢操作面板，坚固耐用； 智能化：内置多种高精度传感器，可实时监控反应器各段的温度、压力数据，主要管路的流量数据等；自动采集各操作点的温度、流量、压力信号及探测器信号等数据；超出阈值自动报警并采取相应处理措施，可靠性高。 连续性：将一定量的催化剂放置于反应器中，在特定的工艺条件下，对催化剂性能进行长时间连续的测试。

管式反应器催化评价系统，可用于完成催化剂活性评价及筛选的反应仪器，适用于气体、液体或气液同时进料；气固、液固、气液固反应，能够实现温度、气相流量、液相流量的自动控制，反应温度能够实现程序控制升温（线性升温），通过程序升温设定实验温度的升温时间和保温时间，配合GC等分析仪器对不同压力、温度下的实验产物进行阶段性在线检测分析。系统可以应用于催化剂评价、多通道固定床反应、高通量催化剂评价、实验室反应、催化裂化试验、煤化工、加氢脱氢试验、蒸馏吸筹抽提、聚合、环保、釜式反应、费托合成、甲烷化、二氧化碳综合利用、生物质热解等。高温高压热催化评价系统，框架采用工业铝型材结构。装置包括：进料系统、恒压、稳流系统、预热系统、反应系统、产物收集系统、PLC控制系统。系统可配置多路气相进料和一路液相进料；气相物料和液相物料经过预热炉预热气化混合均匀后，进入反应器进行反应；反应产物经冷凝器冷凝后进入气液分离器进行分离，气相产物经背压阀排空或进入色谱进行分析，液相产物在气液分离器底部沉积储存，根据需要针阀或调节阀进行取样或排空。

森朗仪器SLMRSC控制系统优势：

1、系统中的减压系统，可与反应气钢瓶直接连接，管路配有比例卸荷阀、高精度压力表及压力传感器，所有温度控制点、压力监测点均配有超温、超压报警，自动联锁保护。

2、进料系统，通入不同的气体时，可在流量系数表选择或输入对应的气体流量系数，实现气体种类的多样性和准确性。

3、夹层控温标气模块，耐压管体内甲苯、乙醇等反应液体，通入反应气或惰性气体进入模块，将ppm级的有效气体带入反应器中，通过水浴循环水机控制模块温度进而控制气体的浓度；从而大大降低实验成本，解决标气贵的难题。

4、恒压系统，配合低压、高压双压力系统使用，根据实验压力选择对应的压力系统，为催化剂提供稳定精准的、稳定的实验环境。

5、系统控制全部采用PLC软件自动化控制，实时监控反应过程，自动化处理数据，并提供全套实验方案。屏幕采用工控触屏PLC，可以根据需求随时更改使用方案。可提供气相色谱仪、液相色谱仪、电化学工作站、TPR、TPD、SPV、TPV、拉曼等测试分析仪器。

6、系统集进料系统、恒压系统、稳流系统、预热系统、反应系统、产物收集系统、PLC控制系统于一体。

 管式反应器催化评价装置技术参数：管式反应器催化评价装置，可用于催化剂的分析、评价及筛选，研究工艺过程，探索适合工艺参数，进而指导工业生产、节约生产成本、提高工作效率。采用管式反应系统，实现高、低压反应分别完成，两套管式反应器可以通用或互换，反应器采用316L不锈钢材质或合金高温材质，可在高温高压环境下长期使用。管式反应系统采用大热容量反应炉，可满足实验过程中的高温反应。加热炉外装饰采用多孔隔离板设计，满足炉内高温的同时，保证了炉外温度小于40℃。

1）气相操作流量：一路气相流量：CH4，0~500mL/min，气体流量控制精度：±1%；二路气相流量：O2，0~300mL/min，气体流量控制精度：±1%；三路气相流量：N2，0~50mL/min，气体流量控制精度：±1%；质量流量计耐受压力20MPa；催化剂评价系统压力的要求：常压试验：压力范围：常压；配合温度：30-700℃；高压试验：压力范围：常压-6MPa ；配合温度：30-300℃。

2）液相操作流量：一路液相流量：0~10mL/min；计量泵压力20MPa，流量准确度 <±0.5%。 

3）高、低压一体管式反应器：设计温度：800℃；设计压力：6MPa；材质：高温合金；填充量：内径8mm，0.1-10ml，填充量可根据需求填充高度；反应器的恒温区50-1000mm；通过温度传感器进行实时监测。

4）汽化混合器：设计温度：600℃；设计压力：10MPa；材质：不锈钢316L；容积：1500mL；底部是双盘管预热器，上部是设有折流板的混合罐，两部分都置在预热炉内。出口操作温度：室温~300℃可调。

5）冷凝器：设计压力：10MPa；材质：不锈钢316L；容积：350mL；盘管式冷凝器，留有两个水嘴，用于通水管连接冷凝液或自来水。6）气液分离器：设计压力：10MPa；材质：不锈钢316L；内设除泡板，气体从顶部排出，液体在底部沉积。

7）夹层控温标气模块：（用于鼓泡易挥发液体，如甲苯、乙醇等，配置污染气体，实现催化反应） 常使用温度范围：-10℃~95°C（需配合控温循环水机）； 设计压力：10MPa；材质：不锈钢316L；带夹套；顶部有进气口、出气口、测温口和加液口，底部有排液口。顶部气路采用两位四通阀无死体积切换。

8）框架结构：采用工业50*60铝型材。

9）精度控制要求：温度控制精度：±1℃；压力控制精度：±0.1Mpa；气体流量控制精度：±1%；液体流量控制精度：±1%。

北京世纪森朗公司，管式反应器催化评价装置是一种用于进行催化反应研究和催化剂性能评价的设备，可用于常压、高压、高温连续反应试验，适用于高校、科研院所进行催化剂性能评价及筛选等研究工作。该装置可广泛应用于石油化工、化工化学、科研教学等领域等。