合金多功能反应釜技术基本要求，

容积：100ML，长径比为1：2.8，切力值为85N，产出率达到98%。

A.桌面台式，釜头摆臂移动式180度，且有定位锁定位，软轴磁耦驱动搅拌，立式控制系统，

B.釜盖、釜体材质、内部构件均为：702合金材质,全部结构均为整块金属材料加工制成，不得有任何焊点、焊缝。  

C.25#搅拌驱动器，材质：702合金, 带轴和搅拌桨，推进桨式翻料65度下切，702合金材质，无级调速，转速 0-1200 转/分钟,搅拌力矩不低于30N/cm，能够有效搅拌的物料粘度≥10000mPas。搅拌桨标准配置采用推进式，采用螺纹可替换式连接，后期可按需更换不同形式的搅拌桨。动力采用低压直流无刷电机驱动，工作电压不高于36V安全电压，电机工作过程中不得产生任何火花。

D.复合高温密封垫片，快开卡环式密封结构，A 型双线密封,采用榫槽式，并在榫面和槽面上额外加工V型密封沟槽，以增强密封效果。 

E.工作压力/温度：10Mpa，300℃

F.釜盖配有：

1. 0-16Mpa 量程压力表和 12.5Mpa 安全防爆膜,配备精度不低于±1.5%的无油 压力表，不锈钢机芯为带Teflon涂层的扇齿和齿轴，黑色可调红色刀刃型末端指针，不锈钢外壳，镜面刻度盘，白色不锈钢制表盘，零点可调，1/4 NPT径向连接，±0.5%的精度，2A级，防震不锈钢外壳。安全阀，内通径为3.6mm，工作温度为-23℃至148℃，调解式阀帽盖 

2. 702合金材质热电偶套管和 K 型热电偶，用于反应温度测定。

3. 液体采样阀 316L 材质，和合金702材质探底管相连，用于进气、进液和带压下取液体物料，阀座的不允许泄漏率为0.1标准cm3/min。壳体测试要求根据检漏液无可探测出的泄露。

4.气体释放阀 316L 材质，用于排空反应釜内的气体，释放压力。  

5.气体进样阀 316L 材质，，V型阀杆，316L条形手柄，整体式阀帽针阀均在3000psig下的氮气进行过测试。阀座的不允许泄漏率为0.1标准cm3/min。壳体测试要求根据检漏液无可探测出的泄露。 

G. 搅拌转速控制和 PID 程序温控器。

H. 封闭不锈钢加热炉，加热功率 1.2KW 。

MRSC-V1.06液晶屏控制系统：搅拌转速控制和 PID 程序温控器，双向通讯电缆，实现温度、转数控制，工作时间，自整定校准；V1.06反应系统AI系列控温仪表，测温探头精度不低于±0.5%，控温波动度小于±0.5%。可编程程序段数≥20段，并具有温度准备、程序保持、程序自停、程序跳转的功能，可自主设定报警温度、报警压力，超温超压自动断电保护，可实现实验数据保留、生产温度。 

a. 温度数字显示，并带超高温自动切断加热源，声光报警保护模块；

b. 压力指针式双量程显示，并带超高压保护模块；可自主设定报警压力，超压自动断电保护；

c. MCM模块，转数控制和TDM模块，数据显示模块；

d.ETLM模块定时工作时间模式：分为恒温定时与工作定时两种模式；

e.MTM模块定值模式；

f.电源配置:200 - 240 V /AC，50 - 60 Hz；

g.整机尺寸：400×500×650。