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森朗仪器,2升高温高压机械搅拌反应釜,需具备一体化设计结构,釜体为棒料二次加热锻造、机加工一体成型工艺,所有零部件无焊接,确保高压密封性能与结构强度。有效容积:2000 mL以上,满足科研级高压反应需求。设备材质:主体材质为 C276 哈氏合金,具备优异的耐腐蚀性能,可适配各类酸碱、高压反应体系。整机功率:≤ 2000W,适配220V/50 Hz 标准电源,便于实验室常规供电。兼顾设备运行稳定性与实验室布局调整的移动便利性。
2升高温高压机械搅拌反应釜核心性能参数要求
(一)温度控制,设计温度:≥ 550 ℃,满足高温高压反应场景需求。工作温度:在 20 MPa 压力下,可稳定运行于 550 ℃,适配常规高温反应工况。控温精度:±1℃,采用程序智能控温算法,支持釜内温度与电加热炉联动控制,避免局部过热。测温方式:配备 C276 材质测温热电偶套管及高精度热电偶,实时监测釜内温度,温度显示精度达 0.1℃;加热炉单独配备测温热电偶,实时监测炉体温度。降温方式:配备原位自降温系统,支持反应结束后快速降温;可外接冷却水组件,满足强放热反应的快速降温控制需求。
(二)压力控制,设计压力:≥ 20 MPa,符合高压反应设备安全设计标准。工作压力:常规工况下可稳定运行于 20 MPa,满足各类高压反应需求。压力监测:配备 WIKA 压力表与 WIKA 隔膜高精度压力传感器实现双重压力监控,压力显示精度达 0.1 kPa。安全保护:内置 C276 材质防腐安全防爆膜,超压时自动爆破泄压,保证反应安全;具备超温超压报警功能,触发后自动切断加热电源,实现双重安全防护。
(三)搅拌系统,驱动方式:采用磁力驱动搅拌,无轴封泄漏风险,适配密封要求高的高压反应体系,带扭矩传感器实时监测搅拌扭矩。搅拌扭矩:≥ 1200 N.cm,可应对高粘度反应体系搅拌需求,满足各类物料的混合、反应搅拌要求。转速范围:30-1000 转/分,转速显示精度达 1 转/分,搅拌稳定性强。搅拌桨:配备 C276 材质双层推进式搅拌桨,桨叶位置可调节,确保釜内物料混合均匀。高温高压机械搅拌反应釜控制系统要求,操作界面:配备工业级液晶触摸屏,视角可调,操作友好,支持釜内温度、加热炉温度、釜内压力、搅拌转速等参数一键设定与实时数字显示。数据功能:具备完善的数据采集与存储功能,可记录反应过程中的釜内温度、加热炉温度、釜内压力、搅拌转速等全部关键参数,及报警、故障记录,支持历史记录查询;可通过 USB 接口导出数据,便于实验数据追溯与分析。安全逻辑:控制回路与安全回路完全独立运行,避免单一回路故障导致安全风险;支持超温、超压等异常情况报警,报警方式包含声光提示,报警阈值可自行设定。操作便捷性:程序温控,支持加热功率可调,适配不同升温速率的反应需求;压力传感器与气动阀联动,实现压力自动控制;配备独立的急停按钮,应急处理操作便捷。密封方式:釜盖与釜体之间采用凹槽密封结构,柔性密封垫片密封,金属面无直接接触,降低密封磨损,延长密封件使用寿命,确保高压密封性能。紧固方式:采用抱环式快开紧固结构,非法兰螺栓式密封,实现快速开合釜盖,提升实验操作效率;紧固结构受力均匀,无应力集中,最大限度保证设备使用安全性。釜盖配置:采用釜体升降、釜盖固定的设计,拆装仅需升降釜体、加热炉即可,操作便捷;釜盖集成多接口设计,含气体进样口、气体释放口、液体取样口、液体加料口及备用口,接口适配标准管件,便于外接设备;配备背压阀辅助排气并保持釜内压力,背压阀以及阀门材质要求C276材质;备用口釜内外带丝堵密封,可根据实验需求拓展使用。下料与取样:配备无死空间底阀,下料无残留,适配各类物料的出料需求;液体取样口带有过滤器,防止物料堵塞,实现精准在线取样。隔热保护:电加热炉带隔热保护设计,避免加热过程中高温外溢;设备操作区域做防烫处理,防止实验人员意外触碰烫伤。降温防护:原位自降温系统与外接冷却水组件配合,实现多模式降温,应对各类放热反应的温度控制需求,避免反应体系温度失控。应急处理:设备外壳具备良好的接地保护,避免漏电风险;关键高压、高温部位设置清晰的安全警示标识,引导规范操作;配备独立急停按钮,突发情况可一键切断核心运行模块。管路防护:配套高压进气管线为专用管线,适配高压气体输送需求;高温针阀均为 C276 材质,耐腐、耐压,确保管路密封与使用安全。
高温高压机械搅拌反应釜配套与服务要求,安装调试:
提供免费上门安装调试服务,技术人员现场完成设备组装、调试及试运行,确保设备各项性能指标达标后,方可完成验收。培训服务:针对实验人员开展专项现场操作培训,内容包含设备基本操作、参数设定、日常维护、常见故障排查及高压操作安全注意事项等,确保操作人员能独立、规范使用设备。质保期限:整机质保期 ≥验收后 12 个月,人为损坏及腐蚀情况除外;质保期内提供免费维修、更换非易损故障部件服务,维修响应时间≤ 48小时。北京世纪森朗实验仪器有限公司,高压反应釜,科研实验装置,智能实验系统。
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