废旧塑料合成高值化学品

废旧塑料制油工艺（热解炼油技术）核心工艺逻辑，通过热裂解/催化裂解技术，将PE、PP、PS等混合废塑料在300-400℃无氧环境下分解，转化为燃料油（热解油）、炭黑等产物，热解油可直接作为工业燃料，或进一步精炼为轻质燃油，也可作为原料生产新塑料。废旧塑料合成高值化学品工艺（化学升级回收），核心工艺逻辑通过光催化、酶解、催化转化等技术，将废塑料（尤其是PET）转化为高附加值化工原料（如HMS、单体、烯烃等），实现“升级回收”，产物价值远高于燃料油。森朗仪器公司，废旧塑料制油反应装置，废旧塑料制备高值化学品装置系统，加氢催化高压反应釜，催化剂制备反应釜，技术成熟，配备完善。

废旧塑料合成高值化学品，混合废塑料“正交转化”高值化回收技术，“化学体检”识别结构：利用核磁共振（NMR）技术，精准识别混合废塑料中不同塑料（PE、PP、PET、PS等）的关键化学结构（如碳氢链、苯环、酯基等）。“定制反应”逐步转化：根据各塑料的化学特性，设计专属的催化反应路径，分步骤将混合塑料转化为高附加值化学品（如苯甲酸、乳酸、双酚A、芳香胺盐等），而非低价值的燃料油。全场景适配：可直接处理含杂质的真实生活塑料垃圾（无需严格分拣），实现“一锅搞定”混合废塑料的高值化利用。

废旧塑料合成高值化学品，双塑料协同解聚：在酸催化剂作用下，PET解聚为对苯二甲酸和乙二醇，POM解聚为甲醛；乙二醇与甲醛进一步缩合，生成二氧戊环（高附加值溶剂）和对苯二甲酸（可重新合成PET）。绿色循环特性：催化剂和溶剂可完全回收，反应条件温和（无需高温高压），产物易分离，实现了“塑料→高值化学品→新塑料”的闭环循环。为PET、POM等混合工程塑料的回收提供了低成本、高效率的解决方案，推动了工程塑料的“原级循环”（产物可直接用于生产新塑料）。

北京世纪森朗实验仪器有限公司，在生物质，生物能源，废旧塑料利用方面，有多款设备，经验丰富，废旧塑料合成高值化学品，设备技术成熟，配置齐全，功能完善，适用于实验，小试，生产。废旧塑料合成高值化学品装置，热解高压反应釜，加氢高压反应釜。